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彈簧鋼的熱處理方式主要有兩種。一種是淬火后中溫回火處理；另一種是低溫消除應(yīng)力處理。采取何種熱處理方法取決于彈簧繞制前鋼材的供應(yīng)狀態(tài)。

鍛件自由鍛造的工藝步驟如下：零件圖、繪制鍛件圖、計(jì)算坯料質(zhì)量和尺寸、選擇鍛造工序、設(shè)備和噸位、加熱規(guī)范、規(guī)定技術(shù)要求、檢驗(yàn)要求、編制勞動(dòng)組織和工時(shí)。

鍛造方法分自由鍛造、模具鍛造和胎模鍛造。自由鍛造時(shí)在水壓機(jī)上自由鍛造，用通用砧子和工具，將錠坯鍛造成形的一種壓力加工方法。

一般鍛件用鋼的冶煉方法有以下三種。堿性平爐法；堿性電爐法；酸性平爐法。

淬火的目的是為了得到化學(xué)成分均勻、晶粒較細(xì)小的過(guò)飽和固溶體，以便為隨后的時(shí)效硬化組織準(zhǔn)備。

由于鋁合金的鍛造溫度范圍窄，其鍛造加熱溫度，尤其是淬火加熱溫度很接近合金的共晶熔化溫度，容易產(chǎn)生過(guò)燒。

開(kāi)坯的目的是改善鋼錠的鑄態(tài)組織，使網(wǎng)狀碳化物和晶粒得到初步破碎，為了保證鋼坯的質(zhì)量，必須保證一定的鍛比。

合金元素的加入，特別是復(fù)雜相的形成，對(duì)基體金屬原子的擴(kuò)散起阻礙作用，因而提高了再結(jié)晶溫度，減慢了再結(jié)晶速度。

精密成形時(shí)可以通過(guò)采用適當(dāng)?shù)淖冃畏椒刂平饘倭骶€的分布，使其與短劍的額幾何外形一致。精密成形幾乎可以不切斷鍛件的流線并使流向不露頭。